重磅官宣!工业自动化开发平台CODESYS全面适配 openEuler,开启新型工业化新征程
OpenAtom openEuler(简称“openEuler”)社区与工业自动化全球领军企业 CODESYS 集团联合宣布,经过深度技术合作,CODESYS 全系列开发平台(含 CODESYS Runtime 核心运行平台、新一代低代码工具 CODESYS Go 及 CODESYS Virtual Control 平台)已全面支持 openEuler 和鲲鹏!这一里程碑式合作,将为智能制造、工业物联网等领域提供「高实时性、跨平台兼容、低开发门槛」的解决方案,推动工业控制技术与开源生态的深度融合。
三大核心平台全面适配,重构工业控制技术底座
CODESYS Runtime:实时控制引擎的性能跃升
作为工业级实时控制内核,CODESYS Runtime 基于 openEuler 的混合关键性部署框架(MICA),实现「软实时 + 硬实时」任务的精准调度:
- 实时性突破:在工业机器人场景中,控制任务周期抖动从 100μs 压缩至 10μs,设备运动精度提升 90%,满足精密加工、半导体检测等严苛场景需求;
- 算力释放:结合鲲鹏硬件加速,运算性能提升 10%,事件处理时间从 17.08ms 骤降至 1.01ms,边缘侧 AI 推理效率同步提升 30%;
- 支持多样性计算:无缝支持 ARM、x86、LoongArch 等主流芯片架构,适配 PLC、伺服控制器、工业 PC 等全形态设备,助力「一核多系统」混合部署落地。
CODESYS Go:低代码开发的跨平台革命
新一代编程平台 CODESYS Go 在 openEuler 上实现全流程工业应用开发体验:
- 效率倍增:通过拖拽式界面、IEC 61131-3 标准语言与 Python/C++ 混合编程,开发周期大幅缩短,零基础工程师也能快速构建工业控制逻辑;
- 安全强化:依托 openEuler 的安全容器方案,代码执行环境隔离度提升 80%,满足工业 4.0 对数据加密、漏洞防护的最高等级要求。
CODESYS Virtual Control:软件定义控制的革命性产品
CODESYS Virtual Control 作为工业级 PLC 虚拟控制平台,现已全面适配 openEuler ,实现「无硬件部署」的颠覆性体验:
- 支持多样性计算:支持 ARM、x86、LoongArch 等主流芯片架构,可在 openEuler 设备上直接运行,例如在工业 PC 或边缘网关中运行 PLC 程序,无需额外硬件投资;
- 实时性保障:基于 openEuler MICA 框架,结合鲲鹏硬件加速,任务周期抖动控制在微秒级,与物理 PLC 运行精度误差小于 1%,满足高精度设备调试需求;
- 生态融合:无缝对接 CODESYS Go,开发者可在 CODESYS Go 中完成对Virtual Control 的代码编写、仿真测试、一键部署到物理设备的全流程,开发效率大幅提升;
- 安全增强:集成 openEuler 的安全容器技术,虚拟控制运行环境与生产环境隔离度提升 80%,有效防止恶意代码注入,满足工业控制系统的安全等级要求。
三大核心价值,赋能千行百业智能化转型
全场景覆盖,解锁工业控制新可能
- 智能制造:某企业基于该方案开发的机器人控制平台,任务周期抖动减少 50%,硬件成本降低 30%,推动高端工业机器人突破;半导体检测设备中,设备节拍与 AI 缺陷检出率同步提升 20%,助力芯片制造良率优化。
- 能源电力:通过 CODESYS Runtime 实时采集电网边缘数据,结合 AI 算法模块,实现配电网故障秒级定位与无人值守配电房管理,运维效率大大提升。
- 工业物联网:支持 OPC UA、ModBus 等 数十种工业协议,搭配 openEuler 的轻量化内核,可在传感器、网关、工业服务器等设备上灵活部署,构建端到端的工业物联网解决方案。
生态协同,降低开发门槛
CODESYS 全面兼容 openEuler 软件生态,未来可通过 CODESYS 无缝调用 openEuler 社区超 800 + 工业级软件包,涵盖 HMI 开发、仿真测试、工业总线适配等全流程工具链。同时,支持与华为云工业互联网平台无缝对接,实现「开发 - 部署 - 运维」全链路。
未来技术储备,布局工业 4.0 前沿
双方已启动深度优化合作,后续将重点突破港口自动化、矿山无人化、钢铁智能产线等重工业场景。
共建开源生态,开启工业软件新未来
此次合作是 openEuler 全场景生态在工业领域的重要落子。CODESYS 将依托 openEuler 社区开源能力,与华为共同孵化工业控制领域的开源组件与行业解决方案,降低中小企业技术投入门槛。